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  • 金刚石钻头的七大保养准则

    金刚石钻头的七大保养准则一、在钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液。二、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命三、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。四、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固。五、在钻
    发布时间:2019-01-18   点击次数:67

  • 市场需要极大是我国刃具行业兴盛进展的关紧因素

    现时国内众多刃具公司在面临结构调试时对进展高端产品和技术不热情,我们不可以硬要求整个儿行业在眨眼间变更目前的状况,而要给与这些个公司更多的运用机缘和足够的相信,信任在不远的未来,中国数字控制刃具迅速度完成长,逐层亮出自个儿的风华。无论从我国
    发布时间:2018-12-25   点击次数:76

  • 铣刀在汽车行业竟然可以这么用……

    现代汽车工业中,平面铣削应用极为普遍。为适应汽车工业的需要,工具制造厂商也推出了铣削铸铁及其它材料的铣刀和刀片系列。这些刀具、刀片使得加工效率和零件表面质量都得到大幅度的提
    发布时间:2018-12-07   点击次数:47

  • 铣刀选用三大原则

    铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。金坤工具认为,在选择铣刀时,对铣刀刀体与刀架都要留意:1.铣刀是数控加工中心上用,还是普
    发布时间:2018-09-26   点击次数:68

  • 铣刀切削部分材料的基本要求

    哈尔滨刃具铣刀切削部分材料的基本要求:高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。好的耐热性:刀具在切削过程中会产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,
    发布时间:2018-09-19   点击次数:91

  • 数控铣床刀具径向跳动处理方法

    在数控铣床切削加工过程中,造成加工误差的原因很多,刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素,它直接影响机床在理想加工条件下所能达到的最小形状误差和被加工表面的几何形状精度。在实际切削中,刀具的径向跳动影响零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨
    发布时间:2018-09-12   点击次数:98

  • 丝锥、钻头断在工件里怎么办?

    1、灌点润滑油,用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出,不时倒倒铁削(车间里最常用的方法,但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了,不过可以尝试);2、在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母,然后轻轻反转出来(本来就是一种好
    发布时间:2018-08-22   点击次数:79

  • 内螺纹加工中刀具的选择

    螺纹是机械零件连接最常见的方法,而螺纹孔加工往往处于整个生产过程的末尾,一旦加工不合格,就会导致部件的报废或者更麻烦的再加工,因此它对工艺过程的安全性提出了更高的要求。加工螺纹孔有各种各样的刀具,常见的有螺纹车刀
    发布时间:2018-06-29   点击次数:44

  • 数控车床的电动刀架某一刀位换刀不停故障维修

    故障现象;某经济型数控车床,机床配置为LD4型电动刀架。在换刀时,某一位刀号转不停,其余刀位可以正常转动。哈尔滨刃具分析及处理过程;根据现象初步判断可能为以下故障。&nb
    发布时间:2018-05-18   点击次数:51

  • 关于千分尺的使用保养

    检查零位线是否准确;2.测量时需把工件被测量面擦干净;3.工件较大时应放在V型铁或平板上测量;4.测量前将测量杆和砧座擦干净;5.拧活动套筒时需用棘轮装置;6.不要拧松后盖,以免造成零位线改变;7.不要在固定套筒和活动套筒间加入
    发布时间:2018-05-10   点击次数:63

  • 关于钻头的一些知识总结

    1.1金坤工具工艺❶根据设计钻头的直径及总长度,可选择合金棒料切割机或者使用线切割设备进行定长加工.❷对定长切割好的棒料,进行两端面平头,可在手动工具磨床上实现.❸对合金棒料已磨好的端面进行倒角或打孔加工,为磨削钻头外径及柄部做准备
    发布时间:2018-04-26   点击次数:96

  • 超硬刀具与硬质合金刀具哪个比较断续切削

    哈尔滨刃具超硬刀具与硬质合金刀具哪个更适合断续切削?切削刃的早期破损是硬质合金刀尖在断续切削作业中的一个主要问题。与连续切削不同,断续切削时刀刃在远未达到磨损的允许极限之前就因断裂而损坏。在断续切削的条件下,硬质
    发布时间:2018-04-16   点击次数:83

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