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数控刀具的特点

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数控刀具的特点

发布日期:2020-05-07 作者: 点击:

数控刀具和一般机床之上所用的数控刀具相对,有许多有所不同的要求。


重要有下列特点:


⑴刚性糟糕(特别是细研磨数控刀具),精度低,抗振及热变形小;


⑵互换性糟糕,方便迅速换刀;


⑶寿命低,切削性能平稳、可信;


⑷数控刀具的尺寸方便变更,以此增加换刀调整时间;


⑸数控刀具应能可信地断屑或是卷屑,以此适于切屑的排除;


⑹系列化,标准,以此适于编程与数控刀具管理。

数控刀具

随着科技的发展,新材料在数控机床刀具的应用越来越广泛。选择合理的数控刀具材料,是保证加工质量、效率、减少成本的有效途径。 数控刀具有多种类型,这些数控刀具是专为高精度加工而设计的。大多数情况下,制造商使用数控数控刀具,要求高度的准确性和精度。使用哪一种数控刀具取决于项目,制作模式,更重要的是数控机床本身。下面,就为大家带来数控刀具的类型介绍。


实际上,不同的数控刀具执行切割制作。在考虑使用哪种数控刀具进行特定制作之前,您需要了解制造商在生产刀具时使用的材料。基于这些材料,我们将数控刀具归类为:


1、碳钢工具


这些数控刀具价格低廉,主要用于低速作业。它们的碳含量为0.6-1.5%,含少量锰和硅。它们主要是麻花钻、成形工具、铣刀和车削。


2、高速钢(HSS)


它由高碳钢和合理数量的元素合金如铬、钨和钼组成。通过这种组合,它可以提高硬度、耐磨性和韧性。它还为金属和其他材料提供更高的去除率。为了改善其性能,您需要应用一定的表面处理。


3、陶瓷


这些化学惰性工具耐腐蚀,比高速钢快10倍。通常,氧化铝和氮化硅组成陶瓷材料。需要精加工完成制作的项目通常使用陶瓷。


4、硬质合金


这些硬质合金刀具专为高速运转而设计,质量坚硬,可承受高达1000oC的温度。通常情况下,钽、钛和钨都可以制造。需要高质量表面处理的制作也可以使用它们。


数控加工具有高速、高工效和自动化程度高等特点,数控刀具材料逐渐标准化和通用化。数控刀具材料在数控机床的应用越来越广泛,发展前景广阔。


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